Metsä Groups bioproduktfabrik i Kemi representerar ett betydande framsteg inom finländsk skogsindustri. Med över två miljarder euro i investeringar är det den största i branschens historia. Fabriken producerar årligen 1,5 miljoner ton högklassig barr- och lövträdscellulosa samt ett stort urval andra bioprodukter. Fabriken som drivs helt utan fossila bränslen är planerad med miljö-, material- och energieffektivitet i fokus vilket gör anläggningen till en global föregångare inom hållbar utveckling.

Energieffektiv kylteknik

Vid planeringen av kylsystemet för den nya bioproduktfabriken i Kemi ställdes höga krav på både energieffektivitet och driftsäkerhet. Chiller svarade på utmaningen genom att leverera en anläggningsspecifik kyllösning som kombinerar expertis, driftsäkra system och energieffektiva teknologier. Tack vare den specifikt anpassade lösningen kan kylsystemet optimeras för ännu större effektivitet och miljövänlighet.

Stor och varierande kylbelastning

Kylbelastningen vid fabrikens olika delar var hög och uppvisade stor variation. Det krävde driftsäkra och långsiktiga energieffektiva lösningar. Chiller levererade vätskekylaggregat med gruppstyrning, som anpassas flexibelt efter behov. Det möjliggjorde optimal hantering av kylbelastningen under alla förhållanden.  

Varför Chiller?

För Metsä Group är Chiller inte en ny samarbetspartner. Också i tidigare projekt har Chiller uppvisat stort engagemang från början av planeringsprocessen till leveransen av de skräddarsydda lösningarna, som uppfyllt både höga kvalitetskrav och strikta tidtabeller.

Framgångsfaktorer för projektet

  • Stöd i designfasen: Chiller är inte bara en tillverkare av tekniska lösningar utan fungerade även som strategisk samarbetspartner genom hela processen.
  • Skräddarsydda enheter: Vätskekylaggregaten designades och tillverkades för fabrikens specifika krav och varierande behov, vilket säkrade optimal prestanda och fulländad systemintegrering.
  • Fasade leveranser: Leveranserna planerades noggrant för att möta tidsplanen i den komplexa och mångfacetterade byggprocessen.
  • Synkroniserad driftsättning: Utrustningen levererades och togs i drift allt efter hur byggnadsprocessen framskred, för en smidig integrering av systemen.

Effektivitet och driftsäkerhet genom samarbete

Metsä Groups bioproduktfabrik i Kemi och dess moderna kylsystem är exempel på hur storskaliga industriella projekt kan möta höga krav genom expertis och innovation. Chilllers skräddarsydda lösningar planerades i enlighet med anläggningens krav på prestanda och tillförlitlighet. Samtidigt bidrog de till bättre energieffektivitet och driftsäkerhet. Samarbetet mellan Metsä Group och Chiller är ett mästarprov på hur teknisk expertis kan skapa effektiva och hållbara lösningar för den ledande industrins behov.